分切刀片需要進(jìn)行熱處理的原因是因?yàn)樵谇懈钸^程中,刀片會(huì)與被分切物料發(fā)生高溫摩擦,這會(huì)導(dǎo)致刀片表面的硬度降低,從而影響刀片的使用壽命和切割效果。通過熱處理,可以提高刀片表面的硬度和耐磨性,從而延片的使用壽命和切割效果。此外,熱處理還可以提高刀片的紅硬性和抗腐蝕性,以確保刀片在切割過程中不會(huì)變形或腐蝕。
橫切刀在工業(yè)上的應(yīng)用主要涵蓋了包裝和紙張行業(yè)。以下是一些主要的方面:
1.在塑料軟制產(chǎn)品,如薄膜、片材等的生產(chǎn)過程中,需要使用到橫向切割技術(shù)來將大塊材料分割成小片或細(xì)絲。在這個(gè)環(huán)節(jié)中,橫切機(jī)就扮演著重要的角色。而為了達(dá)到這個(gè)目的,就需要用到橫切刀這一關(guān)鍵部件。它不僅需要有足夠的強(qiáng)度以承受高壓力和高速度的沖裁力,還需要有較高的耐磨性以及一定的韌性以確保在使用過程中的穩(wěn)定性和安全性[2]。此外,某些類型的橫斷面形狀(例如V形槽)可能需要在較寬的材料上運(yùn)行多臺(tái)機(jī)器(PikeandNaylor,33)。這就需要具有更高剛度和更強(qiáng)動(dòng)力的新型自動(dòng)換刀工具——立式滾軸刀來完成工作?!?Coxetal.,66-70)”?!边@些都對(duì)橫切斷的要求比較高,因此對(duì)橫截面的設(shè)計(jì)和制造工藝提出了更高的要求。"
2.對(duì)于紙板及硬質(zhì)材料的加工,“通常使用的縱剪設(shè)備是金屬帶鋸床,其特點(diǎn)是速度快、精度高等”(王建華等85),但是“由于受結(jié)構(gòu)形式限制”,它在處理大型工件時(shí)顯得無能為力?!盀榇顺霈F(xiàn)了懸臂式縱橫兩向進(jìn)給金屬帶鋸床”(張根保49)。這類機(jī)床的特點(diǎn)是對(duì)各種不同尺寸規(guī)格的大型工件的裝夾非常方便可靠且調(diào)整時(shí)間短,并且可完成任意角度銑削坡口等多項(xiàng)功能。(楊宏斌48-49),這樣使得其在制造業(yè)中的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大到了火炮身管及其組合體的新產(chǎn)品當(dāng)中。由此可見,”這樣的發(fā)展趨勢也說明了在現(xiàn)代機(jī)械裝備的設(shè)計(jì)與開發(fā)的過程中對(duì)于數(shù)控技術(shù)的重視程度和應(yīng)用范圍的廣泛度。
分切刀片是切割材料的重要工具,正確的使用方法可以延長其使用壽命并保證安全。以下是需要注意的幾點(diǎn):
1.每次安裝新刀片前應(yīng)檢查割炬嘴、頭和輔助針等部件是否正常;同時(shí)確保工件表面無油污及鐵屑。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理避免造成損壞或危險(xiǎn)事故發(fā)生。在操作時(shí)必須戴好防塵罩以防止灰塵進(jìn)入割炬內(nèi)或者被粘住卡死。此外還需要注意氧氣壓力應(yīng)在0.2-0.5mpa,而燃?xì)鈮毫t應(yīng)該在0.3—0.6mPa之間才能開始工作。如果需要更換不同厚度的鋼板則需要相應(yīng)調(diào)整火焰噴口的間隙以保證均勻加熱與正確垂直度為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加工。對(duì)于較厚的板材可采用預(yù)熱的方法使邊部溶化后再切割這樣能提率減少燒壞現(xiàn)象的發(fā)生幾率。當(dāng)完成一個(gè)產(chǎn)品后應(yīng)該及時(shí)關(guān)閉火把以免長時(shí)間燃燒導(dǎo)致混合氣體從出氣口逸出而導(dǎo)致安全隱患問題出現(xiàn)。后要保持所有管路接頭密封嚴(yán)實(shí)不得有任何漏氣的跡象以確保使用的安全性以及不必要的損失產(chǎn)生概率降低到小程度。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |